圓振動篩在礦山生產(chǎn)作業(yè)中是非常重要的輔助設備，起著篩選分級的作用，一旦出現(xiàn)故障會直對生產(chǎn)線的正常作業(yè)產(chǎn)生重大影響。圓型振動篩在日常運行中常見的故障有哪些？當故障發(fā)生時，我們又該如何解決呢？本文針對圓振動篩的常見故障進行了系統(tǒng)的總結(jié)，以及對產(chǎn)生的故障給出了相應解決辦法。

     常見故障一、圓振動篩軸斷裂。在實際使用過程中，軸斷裂是一種較為常見的故障。因為圓振動篩主要是通過電動機帶動具有偏心質(zhì)量的振動器來產(chǎn)生振動的，在振動過程中，軸是帶動圓振動篩振動的關鍵部件，承受著較大的作用力，因此，更容易受到損害。一旦軸斷裂，圓振動篩會立即停止工作，及其耽誤生產(chǎn)。

     原因及解決辦法：

     1、長時間的金屬疲勞或軸材質(zhì)較差導致的軸斷裂。圓振動篩的軸多采用金屬材料，由于在使用過程中長時間受到扭矩和反復沖擊力作用下，軸內(nèi)部材料會逐漸產(chǎn)生疲勞，當達到疲勞極限時，軸便會發(fā)生斷裂。此外，不同材料的抗扭強度存在較大的差異，如果材質(zhì)較差，必然會導致抗彎強度和抗疲勞極限不高，很容易出現(xiàn)破壞現(xiàn)象。因此，我們建議在選購圓振動篩時，要盡量選擇正規(guī)廠家，確保設備不會因為用材太差而出現(xiàn)質(zhì)量問題。除此之外，設備在工作時，嚴禁帶料啟動，要確保設備只在不帶料的前提下啟動，同時，加強日常維護與檢查，一旦發(fā)現(xiàn)軸存在彎曲、變形等現(xiàn)象，及時更換，提前避免故障發(fā)生。

     2、三角帶張力過大也會造成軸斷裂。若圓振動篩的三角帶的張力過大，會造成軸額外增加彎矩，增加了合成力矩，在帶料工作過程中的應力明顯增大，甚至超過軸的許用應力，直接導致軸產(chǎn)生破壞現(xiàn)象。因此，需要對三角帶張力進行時常調(diào)整，建議在確保正常傳動的前提下應盡量降低三角帶張力。

上圖：圓振動篩
 

     常見故障二、圓振動篩發(fā)生傳動故障。傳動裝置是圓振動篩的重要組成部分，一旦發(fā)生傳動故障，圓振動篩將無法使用，同時，振動篩傳動故障較為復雜，不易維修。

     原因及解決辦法：

     導致圓振動篩傳動故障的常見原因包括聯(lián)軸器磨損、聯(lián)接螺栓斷裂、皮帶輪軸承座軸承損壞及皮帶撕裂。因此，操作人員要定期對傳動部分進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)及時維護。其中，尤其要注意的是：軸承的縱向與橫向間隙確保間距滿足；每周對軸承支座進行檢查，并及時添加潤滑油，避免出現(xiàn)嚴重磨損；對圓振動篩運轉(zhuǎn)情況時常觀察，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，要停止運轉(zhuǎn)并進行系統(tǒng)檢查，避免發(fā)生更大的事故。

     常見故障三、圓振動篩使用過程中不斷甩油。通常大部分圓振動篩的潤滑方式都為偏心軸帶油飛濺式稀油潤滑，這種潤滑方式很容易發(fā)生甩油現(xiàn)象。

     原因及解決辦法：

     1、振源回轉(zhuǎn)中心線產(chǎn)生運動。當圓振動篩的振源回轉(zhuǎn)中心線產(chǎn)生運動時，振動器的密閉性受到較為嚴重的破壞，在轉(zhuǎn)動離心力的作用下，會造成圓振動篩在運轉(zhuǎn)過程中不斷出現(xiàn)甩油現(xiàn)象。

     2、振動器內(nèi)外壓力差。設備在運轉(zhuǎn)過程當中會產(chǎn)生大量的熱量，造成振動器內(nèi)部的壓力不斷提升，一旦通氣孔被堵死，內(nèi)部壓力將不斷提升。待內(nèi)部壓力達到一定程度后會對振動器造成損害，從而破壞其氣密性，出現(xiàn)甩油現(xiàn)象。

     3、軸承座內(nèi)密封壓蓋出現(xiàn)松動。圓振動篩的軸承安裝在軸承座內(nèi)，密封圈安裝在密封壓蓋上。若軸承座的端面與軸承端面高差太小，密封壓蓋上的定位凸臺則失去固定定位作用，導致密封壓蓋和軸承不同心，從而造成密封壓蓋的密封作用失效，產(chǎn)生甩油現(xiàn)象。

     產(chǎn)生這種問題，智能通過定期對振動器進行檢查，來預防，或者是選擇粘度較高的潤滑油，也可以有效減少甩油量。

上圖：圓振動篩
 

     常見故障四、軸承溫度過高。軸承溫度過高是圓振動篩工作中的常見故障，軸承溫度過高雖然不會立即對設備生產(chǎn)造成直接影響，但如果長時間持續(xù)溫度過高，就會對軸承的使用壽命產(chǎn)生較大影響。因此，軸承溫度過高也應該引起重視。

     原因及解決辦法：

     1、圓振動篩工作時間過長。長時間的工作會產(chǎn)生一定的熱量，促進潤滑油的揮發(fā)，而潤滑油的揮發(fā)又會進一步導致摩擦增加，使得溫度上升。因此，想要避免該原因?qū)е碌妮S承溫度過高，就需要對圓振動篩的運行時間進行合理安排，提升設備運行效率，避免長時間連續(xù)工作，并且可在不需要使用圓振動篩時需要及時關閉。

     2、潤滑油不足。潤滑油不足會導致軸承溫度不斷上升。我們應該定期對軸承進行檢查，添加潤滑油，避免因潤滑油不足而導致溫度過高。

     常見故障五、圓振動篩篩面損壞老化。

     原因及解決辦法：

     目前，大多數(shù)圓振動篩都次用聚氨酯篩板，聚氨酯本身的抗老化性能并不高。除此之外，工作人員在安裝篩面時如未將篩面繃緊，僅固定篩面兩邊而中間未固定，篩面和托架就會在運轉(zhuǎn)中不斷上下碰撞摩擦，非常容易造成磨損。對此，除了在購買時人請廠家，選擇高質(zhì)量篩面外，就是需要經(jīng)常檢查篩面有無松動、破損，如有松動應及時將篩面拉緊，若破損就應及時更換篩面。

     以上是本文為大家分享的圓振動篩常見故障及解決辦法。為了保證生產(chǎn)活動的平穩(wěn)運行，對于礦山廠家來說，除了選擇可靠的設備合理的生產(chǎn)工藝外，設備的日常的維護和保養(yǎng)也是非常重要的，能有效的避免設備故障的發(fā)生，保障生產(chǎn)現(xiàn)場平穩(wěn)工作！